浙江自動拋丸機的工作原理

浙江自動拋丸機工作原理是通過其中一個核心部件，叫拋丸器，用里面的鋼砂或者鋼丸高速拋射到工件，鑄件或者鋼鐵等原材料的表面，可以起到強化和清理的效果。下面小編就給大家介紹一下浙江自動拋丸機的工作原理是什么，以及在日常的工作中的注意事項。

自動拋丸機工作原理簡單的說就是對加工的工件進行強化，就是通過鋼丸打擊鑄件表面，改變金屬組織的性能，可以讓金屬材料或者工件鑄件達到一個更好的狀態，更耐用或者更結實。跟鐵匠手工敲擊是一個道理。其中具體的微觀改變可以參考相關技術資料。

清理，這個是很容易理解的，一般常見生銹的東西，經過浙江自動拋丸機，就可以達到一個很完美的金屬本色的狀態，并且表面保持一個可控的，均勻的粗糙度。很美觀很干凈。鋼板，型鋼等原材料也經常用到浙江自動拋丸機提前進行原材料的清理，方便后期工序進行。造船業還有其他行業都有這種做法。另外就是去除其他雜物，常見的是金屬材料表面除漆，可以達到一個高效高質量的除漆效果。還有一種叫路面浙江自動拋丸機的，可以去除路面的標線，工作效率高，使用率也很高。

1.自動拋丸除銹的工作原理

采用物理打擊方式，利用拋射丸粒打擊線材表面使附著在線材表面的氧化皮脫落，達到清理的要求。

線材進入拋丸區域時，定量的經過拋丸器高速旋轉拋射出來的彈丸密集擊打在鋼材表面，造成對鋼材表面的強力沖擊和摩擦，使其表面的氧化皮、銹層及其它粘著的污物迅速被擊打、脫落，線材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，達到所需要的清除表面氧化層的效果。

2 自動拋丸設備結構工作原理

由于拋丸丸粒是高速拋射的，所以整個拋丸清理過程必須是在一個封閉的裝置內進行。一般的拋丸除銹設備由浙江自動拋丸機主機（包括拋丸室、彈丸循環輸送機構、拋丸器等）、除塵裝置及線材輸送裝置等組成。

浙江自動拋丸機主機結構：拋丸室（清理室），鋼結構件焊接而成，內壁襯有耐磨防護板形成分區內置結構；彈丸循環輸送機構，由置于清理室底部的螺旋輸送、提升機、彈丸分離機構及彈丸流量調整裝置等組成；拋丸器，由溜丸管、分丸輪、定向套及葉輪裝置等組成，按照所需清理的線材規格組距、進料形式，為達到全表面無死角的拋丸要求設計確定拋丸器的數量及布置。

3 自動拋丸設備工作的原理

拋丸過程中，經彈丸流量調整裝置定量供給的彈丸連續不斷的由溜丸管進入分丸輪，分丸輪與葉輪同步高速旋轉，彈丸經定向套上狹口無沖擊地被分配到每一個葉輪的葉片上被加速后高速拋出。狹口的位置可通過轉動定向套進行位置調整以決定彈丸流的拋射帶方向，實際的彈丸流量根據電機負荷由電流表測出。

散落下來的彈丸、塵及被打擊脫落的鋼材表面氧化皮等混合物經螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器進行篩選后，純凈彈丸落入儲料斗中，實現再次被循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統凈化處理后，達到環保要求的粉塵被排放到大氣中，由于粉塵均為顆粒狀物，僅需選擇合適的布袋除塵器即可達標排放。

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