全自動拋丸機價格

全自動拋丸機的工作原理是電機驅動拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力，當一定顆粒度的丸粒流入進丸管時便被加速帶入高速旋轉的分丸輪中，在離心力的作用下，丸粒由分丸輪窗口拋出進入定向套，再經由定向套窗口拋出，由高速回轉的葉片拾起，并沿葉片長度方向不斷加速運動直至拋出，拋出的丸粒形成一定的扇形流束，均勻地打擊在鑄件表面上，沖擊鐵銹、氧化皮，使其脫落除去，從而達到對鑄件清理的目的。

拋出的丸粒和清理下來的氧化皮等去除物流入拋丸室底部，經下螺旋輸送器運輸至斗式提升機，由斗式提升機提升至頂部，再經上螺旋輸送器運輸至丸粒分離器中進行分離，分離后的干凈丸粒進入丸粒儲料倉再循環利用，碎丸粒和清理下來的去除物由廢料管流出。清理過程中產生的粉塵通過連接管由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械震打落入除塵器底部的集塵袋中，可定期清理。拋丸機的工作原理如圖 1 所示。

一：全自動拋丸機的結構

拋丸機主要由拋丸器、拋丸室、吹掃室、丸粒循環系統、除塵系統、導向輥、支承輥、保護輥、密封簾和密封輥等部分組成，拋丸機示意圖如圖 2 所示。

1.全自動拋丸機的結構--拋丸器

拋丸器由一部電機、傳動皮帶輪、葉輪軸帶動拋頭轉動。拋丸器安裝在拋丸室上。拋頭是拋丸器的核心部件，主要由進丸管、分丸輪、定向套、葉輪和葉片等部件組成，其結構圖如圖3 所示。

全自動拋丸機價格

2.全自動拋丸機的結構--分丸輪

分丸輪安裝在葉輪的中心，通過聯動盤與葉輪軸聯結，隨葉輪軸同步轉動。分丸輪的前部與進丸管相連，進丸管的作用是向分丸輪喂丸，分丸輪帶有窗口，能將進入到葉片上的丸料進行分配，并推動彈丸使其獲得一定的速度。

3.全自動拋丸機的結構--定向套

定向套套裝于分丸輪和葉輪之間，固定于拋頭外殼上，不隨分丸輪、葉輪轉動，定向套的作用是控制彈丸最終從葉片拋出的方向。定向套上有一個定向口，定向口的角度可以調整。通過調整定向口的角度可以控制丸料的拋出方向，進而控制丸料的拋打面積和各處的拋射密度。調整定向套的定向口角度時可松去固定定向套的壓塊，使定向套轉到所需的角度位置。

全自動拋丸機的結構--定向套

4..全自動拋丸機的結構--葉輪

葉輪通過結合盤與葉輪軸聯結并隨葉輪軸同步轉動。在葉輪上有燕尾槽。燕尾槽的位置由葉片結構所定。

葉片：丸粒從分丸輪中飛出，經過定向套的定向口進入葉片，繼而隨著葉片一起高速旋轉并相對葉片運動，最后從葉片的邊緣拋出，打在帶鋼表面上。葉片是整個拋丸機中最易磨損的零件，所以葉片應該是方便安裝與拆卸的。

5.全自動拋丸機的結構--丸粒循環系統

斗式提升機采用皮帶傳動，用于將丸砂提升到一定高度供拋丸機使用，主要由底座、檢修段殼體、中間段殼體、頭部、驅動裝置、止逆裝置、張緊裝置、皮帶、畚斗組件、開關以及現場控制按鈕等部件組成，其設備結構圖如下頁圖 4 所示。

全自動拋丸機效果圖

二：全自動拋丸機價格

三：全自動拋丸機的日常維護

（1)定向套的定向口角度調整：投料后，將準備好的鑄件進行拋丸處理，根據鑄件表面的情況,稍微調整拋丸器的定向套方向，調整到鑄件各個面均能被處理到。通過試生產確定最佳方向后，用記號筆標記好。

（2)丸粒分離器的調整：先檢査可調節閘板運動是否靈活，然后負載調試，使丸粒不斷流人分離器，下料槽時查看丸粒是否呈流幕狀落下，如果不是則反復調整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。

（3)拋丸室內壁的耐磨襯板和拋頭的葉片極易磨損，應定期檢查更換。

（4)分丸輪磨損15 mm以上應及時更換,若繼續使用則彈丸的徑向散射角將增加，將會加快護板的磨損，降低清理效果。

（5)定向套內部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右應更換。

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